高效能超音速等離子噴涂系統(tǒng)(HEPJ)噴涂材料范圍廣，涂層組織致密、孔隙率小，與基體結(jié)合強度高，解決了許多重要裝備貴重零部件過去無法修復或使用壽命短的難題。由于其突出的特點，國內(nèi)多家單位有意訂購選用。中國人民解放軍第6456工廠發(fā)動機再制造生產(chǎn)線選用該套系統(tǒng)作為再制造關(guān)鍵技術(shù)，西安交通大學選用該套系統(tǒng)用于科研試驗。高效能超音速等離子噴涂(HEPJ)系統(tǒng)必將在更多領(lǐng)域得到廣泛應用。

　　1．熱障涂層

　　隨著主戰(zhàn)坦克、船艦、兩棲車輛裝備的動力系統(tǒng)(如大功率柴油內(nèi)燃機、燃氣或煙汽輪機)向高功率、高效能、高可靠性和長壽命方向發(fā)展，其熱端工作部件(如活塞、活塞環(huán)、缸套、缸蓋、排氣管及渦輪導向葉片等)將經(jīng)受更嚴酷的高溫、高應力和海洋環(huán)境(C1-1)以及復雜燃氣(S、SO2、SO3、V、K和Na)的沖蝕磨損和熱腐蝕、熱疲勞等協(xié)同作用，傳統(tǒng)的材料已難以滿足這種工況的要求，往往在遠低于正常維修壽命的情況下，造成早期損傷、失效，嚴重影響裝備的戰(zhàn)斗力。熱障涂層的應用可以降低發(fā)動機高溫合金溫度，不僅可以大幅度提高發(fā)動機的可靠性，而且在同樣推力條件下節(jié)約燃料。為此，自20世紀50年代以來，在國內(nèi)外受到廣泛關(guān)注與開發(fā)。

　　2．耐磨、耐高溫涂層

　　瓦楞輥在造紙業(yè)的使用比例相當大，由于生產(chǎn)過程中，重壓下參與嚙合的只是齒的頂部和溝部一段很小的范圍，相對滑動率很大，齒頂齒根磨損相當嚴重。目前在制造材料的選擇上已發(fā)揮到極限，但通過高效能超音速等離子噴涂WC-Co涂層對磨損報廢的瓦楞輥進行修復、硬化和耐磨性處理，可使再制造處理的瓦楞輥性能超過新。而且工藝簡單，成本低，修復成本僅為新品的1/2～l/3。

　　鋼廠使用的各種高溫爐輥，為了提高輥子的耐高溫、耐磨損性能，通常采用熱噴涂方法制備陶瓷涂層，目前高溫段(大于850℃)輥子表面的涂層在很大程度上還依賴進口。國內(nèi)通常采用爆炸噴涂技術(shù)制備涂層，但該技術(shù)噴涂效率太低。如果采用高效能超音速等離子噴涂技術(shù)，噴涂效率可比爆炸噴涂技術(shù)提高5～6倍，涂層質(zhì)量與爆炸噴涂相當，而且還可以噴涂爆炸噴涂無法制備的高溫耐磨陶瓷涂層。

　　五、結(jié)語

　　高效能超音速等離子噴涂技術(shù)(HEPJ)，具有能耗和氣耗低、噴涂材料范同廣、粉末沉積效率高及涂層質(zhì)量好等優(yōu)點，能制備出性能優(yōu)異的耐磨、耐蝕及熱障等涂層，已在國防、工業(yè)和航空航天等重要領(lǐng)域有了廣泛的應用。

　　高效能超音速等離子噴涂技術(shù)(HEPJ)是再制造技術(shù)中一項先進、高效、高質(zhì)量的表面強化與修復技術(shù)，對提升我國熱噴涂技術(shù)的整體水平產(chǎn)生了積極促進作用。